化工企業(yè)罐區(qū)安全檢查六大要點
瀏覽： 發(fā)布日期：2022-04-15
罐區(qū)存放大量的易燃、易爆、腐蝕等性質(zhì)的物料，是企業(yè)的重點管控對象。罐區(qū)一旦發(fā)生安全事故，往往會造成人員傷亡和環(huán)境污染，還會引發(fā)社會公眾的恐慌情緒。因此，對于罐區(qū)的管理和維護(hù)顯得尤為重要。
罐區(qū)安全檢查可從以下六個方面展開：
一.排查罐區(qū)平面布置
液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。但受條件限制或有工藝要求時，可燃液體原料儲罐可毗鄰布置在高于工藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所。罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與可燃液體罐的防火間距不宜小于20米。
二.排查罐區(qū)安全管理制度
應(yīng)該健全罐區(qū)各項規(guī)章制度，包括儲罐使用管理、現(xiàn)場操作管理、防止人員中毒傷害、事故應(yīng)急管理、職業(yè)安全教育、培訓(xùn)等管理制度。具體為儲罐的防腐蝕管理、儲罐的使用管理、儲罐附件的檢查與維護(hù)管理、罐區(qū)及儲罐的日常檢查管理，內(nèi)容應(yīng)明確管理要求和標(biāo)準(zhǔn)。
三.排查罐區(qū)工藝流程和操作
1、球罐的定期檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001）和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）的相關(guān)規(guī)定，每月對球罐罐底注水設(shè)施進(jìn)行試驗，每天對注水泵進(jìn)行盤車，確保設(shè)施處于完好狀態(tài)。在寒冷地區(qū)，冬季要做好注水系統(tǒng)的防凍防凝工作，防止管線凍裂而影響使用。
2、甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐，還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。常壓固定頂罐的罐頂應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)或采取其他泄壓措施。儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐應(yīng)設(shè)專用掃線罐。設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐應(yīng)采取防止液體超溫的措施。可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料設(shè)施。儲罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。
3、操作規(guī)程的內(nèi)容是否有缺失或錯誤，如切水方式，儲罐或機泵切換規(guī)定等。
4、檢查油氣回收系統(tǒng)、氮封儲罐。氮封是否正確投用，油氣回收系統(tǒng)是否設(shè)置阻火防爆設(shè)施。
5、裝車接口的檢查，人員站位，是否設(shè)置定量裝車以及遠(yuǎn)程切斷。
四.排查罐區(qū)安全設(shè)施
每年對呼吸閥、阻火器進(jìn)行一次檢查、校驗，清理網(wǎng)罩上的污物，校驗呼吸閥片的啟、閉壓力，保證靈活好用。
每年對安全閥定壓值校驗一次，確保達(dá)到起跳壓時能起跳泄壓，達(dá)到回座壓力能及時復(fù)位。在使用中，不管什么原因造成安全閥起跳，都要重新定壓、校驗。檢驗完成后，要加鉛封標(biāo)示。
每半年對儲罐的靜電接地電阻測試一次，不合格的部位，要立即整改。浮頂罐的靜電導(dǎo)出線每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)斷裂、缺失，要立即修復(fù)。
每年對罐區(qū)的防雷、防靜電接地裝置進(jìn)行兩次測試，并做好測試記錄，接地線應(yīng)做可拆裝連接。防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)備共用接地裝置時，按最小考慮，其接地電阻不應(yīng)大于4歐。
儲存或收發(fā)甲、乙、丙類易燃可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報警器，其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(GB 50493），并按規(guī)定定期進(jìn)行檢測標(biāo)定。
五.排查罐區(qū)設(shè)備完整性
1、每年對儲罐進(jìn)行一次外部檢查，每6年進(jìn)行一次內(nèi)部全面檢查，發(fā)現(xiàn)罐壁減薄、穿孔、焊縫滲漏、基礎(chǔ)下沉等問題，要及時采取措施，避免擴(kuò)大化。儲罐的防腐涂層起皮、脫落總面積達(dá)1/4時，應(yīng)立即清除更換，以減緩儲罐的腐蝕，延長使用壽命。
2、加大對儲罐的其他附件如人孔、加熱器、排污孔等的日常巡檢，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題。
3、含硫介質(zhì)的儲罐的檢查周期，應(yīng)根據(jù)日常對介質(zhì)的監(jiān)控情況適當(dāng)縮短。
六.排查應(yīng)急消防系統(tǒng)
1、每月對儲罐泡沫發(fā)生器檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩缺失、敞開、玻璃破碎等，要立即維修處理；消防快速接頭處的捫蓋缺失要及時補齊；每月要對儲罐消防線底部排渣口進(jìn)行檢查，清除管線內(nèi)的銹渣，保證暢通。
2、泡沫液應(yīng)儲存在0～40℃的室內(nèi)，每年抽檢1次泡沫質(zhì)量，每年對空氣泡沫比例混合器進(jìn)行一次校驗，各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭，加潤滑油，每季度進(jìn)行一次全面檢查。泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全、濾網(wǎng)清潔，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象，密封玻璃完好有效。泡沫滅火系統(tǒng)啟動后，泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有儲罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5分鐘。泡沫管道應(yīng)加強防腐管理，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，清除銹渣。泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑，每周啟閉1次。
